In de video demonstratie, komt de installatie van zinklegering mallen naar voren als een tijdsintensieve procedure. Om deze operatie te stroomlijnen, houdt een veelvoorkomende praktijk in dat mallen van verschillende ontwerpen worden gecombineerd tot een enkele eenheid, de samengevoegde mal wordt vervolgens naar de injectiekamer verplaatst met behulp van een hefmachine vanwege hun aanzienlijk gewicht. Meestal bestaat deze samengestelde mal uit mallen met vergelijkbare productiehoeveelheden om de operationele efficiëntie te verbeteren. De marktvraag naar zinklegeringsproducten heeft geleid tot een verlaging van de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor zinklegering souvenirs, die is gedaald van 500 stuks naar 100 stuks, waardoor deze meer in lijn is met de heersende markttrends.

Zinklegering moet worden verwarmd tot de vloeibare fase, zodat de gesmolten zinklegering door kanalen in de matrijzen voor spuitgieten kan worden geïnjecteerd. Omdat alle vormen zijn gegoten, is het een perfect materiaal voor het maken van op maat gemaakte medailles, reversspelden, gepersonaliseerde sleutelhangers in complexe vormen, 3D's, miniaturen of ontwerpen met lege ruimtes ertussen. Door meerdere kleinere mallen te combineren tot een grotere, creëren we geïnjecteerde items met verschillende onderling verbonden ontwerpen die later handmatig worden gescheiden. Dit proces staat bekend als spuitgieten.

De mal voor zinklegering bestaat uit verschillende ontwerpen die gecombineerd zijn tot een grote mal, waarbij elke mal kanalen heeft die met elkaar verbonden zijn. De vloeibare zinklegering wordt in de mallen geïnjecteerd via deze kanalen, wat resulteert in een aanzienlijke hoeveelheid restmateriaal. Nadat de geïnjecteerde onderdelen zijn afgekoeld, worden de resten verwijderd, verzameld en gesmolten tot zinklegering ingots voor gebruik in de volgende productiecyclus.

Het bevestigen van accessoires zoals veiligheidsspelden, spijkers en manchetknopen op zinklegeringproducten is een praktische keuze vanwege het lage smeltpunt van zinklegering. Bij solderen, wat hoge hitte vereist, kan het zinklegering smelten of vervormen, waardoor de integriteit van de bevestiging in het gedrang komt. Riveting, daarentegen, zorgt voor een veilige en duurzame verbinding zonder het risico van beschadiging van de zinklegering. Deze methode zorgt ervoor dat de bijlagen stevig op hun plaats blijven, waardoor het eindproduct betrouwbaar en langdurig is.