ในการสาธิตวิดีโอ การติดตั้งแม่พิมพ์สังกะสีเกิดขึ้นเป็นกระบวนการที่ใช้เวลามาก เพื่อให้กระบวนการดำเนินงานนี้เป็นไปอย่างราบรื่น วิธีการที่พบบ่อยคือการรวมแม่พิมพ์ที่ออกแบบต่างกันเข้าด้วยกันในหน่วยเดียวกัน แม่พิมพ์ที่รวมกันจะถูกย้ายไปยังห้องฉีดพลาสติกโดยใช้เครื่องยกระดับเนื่องจากน้ำหนักของมันมีความหนักมาก โดยปกติแล้ว แม่พิมพ์ชนิดนี้ประกอบด้วยแม่พิมพ์ที่มีปริมาณการผลิตที่เท่ากันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในด้านการดำเนินงาน ความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์จากสังกะสีได้นำไปสู่การลดปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สำหรับของที่ระลึกจากสังกะสี ลดลงจาก 500 ชิ้น เหลือ 100 ชิ้น สอดคล้องกับแนวโน้มของตลาดที่เป็นไปได้มากขึ้น

โลหะสังกะสีต้องร้อนจนถึงขั้วของของเหลว เพื่อให้โลหะสังกะสีละลายและสามารถฉีดผ่านช่องเข้าไปยังแม่พิมพ์การหล่อ เนื่องจากรูปทั้งหมดถูกหล่อ, มันเป็นวัสดุที่สมบูรณ์แบบสำหรับการทำเหรียญรางวัลที่กำหนดเอง, หมุดตรา, พวกกุญแจที่กำหนดเองในรูปทรงที่ซับซ้อน, 3 มิติ, ของขนาดเล็ก, หรือการออกแบบที่มีช่องว่างระหว่างกัน โดยรวมหลายแม่พิมพ์ขนาดเล็กเข้าด้วยกันในแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ เราสร้างสินค้าที่ถูกฉีดเข้าด้วยกันด้วยการออกแบบที่เชื่อมโยงกันให้หลายรูปแบบ ซึ่งจะถูกแยกออกด้วยมือในภายหลัง กระบวนการนี้เรียกว่าการหล่อแมกกาไลต์.

แม่พิมพ์สำหรับสังกะสีแกนอลอยประกอบด้วยการออกแบบหลายรูปแบบที่รวมกันเป็นแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ โดยแต่ละแม่พิมพ์มีช่องเชื่อมต่อผ่านกัน ส่วนของสังกะสีเหลวถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านช่องเหล่านี้ สร้างปริมาณของขยะที่สำคัญ หลังจากที่ส่วนที่ถูกฉีดเย็นลง ขยะถูกนำออก รวบรวม และหลอมให้เป็นก้อนสังกะสีเพื่อใช้ในรอบการผลิตถัดไป

การติดตั้งอุปกรณ์ที่น่าสนใจ เช่น หมุดเย็บผ้า, ตะปู, และ กุญแจข้อมือ บนผลิตภัณฑ์จากสังกะสีเป็นทางเลือกที่ดีเพราะจุดหลอมต่ำของสังกะสี การเชื่อม, ซึ่งต้องใช้ความร้อนสูง, อาจทำให้สังกะสีละลายหรือเบี้ยวเบี้ยว, ทำให้ความสมบูรณ์ของการยึดติดลดลง การเชื่อม, อีกอย่าง, ให้ความมั่นคงและทนทานโดยไม่เสี่ยงทำให้สังกะสีผิดสภาพ วิธีนี้ช่วยให้สามารถให้แนบไว้ได้อย่างแน่นหนา ทำให้ผลิตภัณฑ์สุดท้ายมีความเชื่อถือได้และใช้งานได้นาน