Sinkkiseosräätälöidyt mitalit ja tunnukset
Sinkkiseoksen suosio johtuu sen monipuolisuudesta ja edullisuudesta. Sen kyky muovautua monimutkaisiin muotoihin tekee siitä huippuvalinnan visuaalisesti houkuttelevien pinsien, tunnusten ja mitalien luomiseen. Olipa kyseessä sitten yksinkertainen 2D-suunnittelu tai monimutkainen 3D-kuutiomainen mestariteos, sinkkiseos voi tuoda visiosi eloon. Ei vain ole täydellinen monimutkaisten leikkausten ja pienoismallien tekemiseen, vaan se myös loistaa suunnittelussa, jossa on liikkuvia osia kuten saranoita, liukusäätimiä tai pyörittäjiä. Verrattuna messinkiin, sinkkiseos tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon laadusta tinkimättä.
- Video
-
Videodemonstraatiossa sinkkiseosmuottien asennus nousee aikaa vieväksi menettelyksi. Tämän toiminnan tehostamiseksi yleinen käytäntö on yhdistää erilaisten muotojen muotit yhdeksi yksiköksi, yhdistetty muotti siirretään sitten ruiskutuskammioon nostokoneen avulla niiden merkittävän painon vuoksi. Tyypillisesti tämä yhdistelmämuotti koostuu muoteista, joilla on samanlaiset tuotantomäärät tehokkuuden parantamiseksi. Markkinakysynnän kasvu sinkkiseoksista valmistetuille tuotteille on johtanut vähimmäistilausmäärän (MOQ) laskuun sinkkiseosmuistoesineiden osalta, laskien 500 kappaleesta 100 kappaleeseen, lähemmäksi vallitsevia markkinatrendejä.
Sinkkiseosta on kuumennettava nestemäiseen tilaan, jotta sulaa sinkkiseosta voidaan ruiskuttaa kanavia pitkin painevalumuotteihin. Koska kaikki muodot valetaan, se on täydellinen materiaali räätälöityjen mitalien, rintaneulojen, henkilökohtaisten avaintenperien valmistamiseen monimutkaisissa muodoissa, 3D-malleissa, miniatyyreissä tai suunnitelmissa tyhjien tilojen välissä. Yhdistämällä useita pienempiä muotteja suuremmaksi luomme ruiskuvalulla valmistettuja esineitä, joissa on erilaisia toisiinsa liittyviä malleja, jotka myöhemmin erotetaan manuaalisesti. Tätä prosessia kutsutaan painevaluksi.
Sinkkiseoksen muotti koostuu useista suunnitelmista, jotka on yhdistetty suureksi muotiksi, ja jokaisessa muotissa on kanavia, jotka yhdistyvät toisiinsa. Nestemäinen sinkkiseos ruiskutetaan muotteihin näiden kanavien kautta, luoden merkittävän määrän jätettä. Kun ruiskutetut osat jäähtyvät, jäte poistetaan, kerätään ja sulatetaan sinkkiseoskimpaleiksi käytettäväksi seuraavassa tuotantokierrrossa.
Jännittävien liitteiden, kuten turvapinsien, naulojen ja kalvosinnappien, kiinnittäminen sinkkiseoksesta valmistettuihin tuotteisiin on käytännöllinen valinta sinkkiseoksen matalan sulamispisteen vuoksi. Juottaminen, joka vaatii korkeaa lämpötilaa, voi saada sinkkiseoksen sulamaan tai muodonmuuttumaan, mikä vaarantaa kiinnityksen eheyden. Puristaminen puolestaan tarjoaa turvallisen ja kestävän yhteyden ilman sinkkiseoksen vahingoittamisen riskiä. Tämä menetelmä varmistaa, että liitteet pysyvät tiukasti paikoillaan, mikä tekee lopputuotteesta luotettavan ja pitkäikäisen.
- Galleria
-
-
Sinkkiseosmuottien asettaminen
-
Sinkkiseoksen ruiskuvalu
-
Sinkkiseoksen turvapinnin niitti
-
Sinkkiseoksen naulaniitti
-