I video demonstrationen fremgår installationen af zinklegeringsforme som en tidskrævende procedure. For at optimere denne operation involverer en almindelig praksis at kombinere forme af varierede designs til en enkelt enhed, den konsoliderede form flyttes derefter til injektionskammeret ved hjælp af en løfte maskine på grund af deres betydelige vægt. Normalt består denne sammensatte form af forme med lignende produktionsmængder for at øge driftseffektiviteten. Den markedsmæssige efterspørgsel efter zinklegeringsprodukter har ført til en reduktion i den mindste ordremængde (MOQ) for zinklegeringssouvenirs, der er faldet fra 500 stykker til 100 stykker, hvilket er mere i overensstemmelse med de gældende markedsudviklinger.

Zinklegeringen skal opvarmes til flydende tilstand, så den smeltede zinklegering kan injiceres gennem kanalerne ind i støbeforme til støbning. Da alle formerne er støbt, er det et perfekt materiale til at lave specialdesignede medaljer, reversnåle, personlige nøgleringe i komplekse former, 3D-modeller, miniaturemodeller eller designs med tomme rum imellem. Ved at kombinere flere mindre forme i en større skaber vi injicerede genstande med forskellige sammenkoblede designs, som senere adskilles manuelt. Denne proces er kendt som støbning under tryk.

Formen til zinklegering består af flere designs kombineret i en stor form, hvor hver form har kanaler, der forbinder sig med hinanden. Den flydende zinklegering injiceres i formene gennem disse kanaler, hvilket skaber en betydelig mængde affald. Efter de injicerede dele er kølet ned, fjernes, indsamles og smeltes affaldet til zinklegering ingots til brug i den næste produktionscyklus.

At fastgøre vedhæftninger som sikkerhedsnåle, søm og ærmeknapper på zinklegeringsprodukter er et praktisk valg på grund af zinklegeringens lave smeltepunkt. Lodning, som kræver høj varme, kan få zinklegeringen til at smelte eller deformere, hvilket kompromitterer vedhæftningens integritet. Rivning giver derimod en sikker og holdbar forbindelse uden risikoen for at beskadige zinklegeringen. Denne metode sikrer, at vedhæftningerne forbliver fast på plads, hvilket gør det endelige produkt pålideligt og langvarigt.