Elektroplating voor Reversspelden, Uitdaging Munten, Medailles, en Meer
Het elektroplaterenproces beschermt niet alleen het metalen oppervlak, maar geeft ook de gewenste kleur aan het metaal. De emblemen die aan de rekken zijn bevestigd, worden automatisch van de ene locatie naar de andere getransporteerd via de geautomatiseerde galvaniseerlijn. De tijd voor onderdompeling in de galvaniseerchemicaliën wordt nauwkeurig gecontroleerd door een computer. Zodra de elektroplateringsprocedure is voltooid, worden de emblemen langs een baan getransporteerd en van de rekken verwijderd. Elk embleem wordt vervolgens individueel beschermd en wacht om door te gaan met de volgende procedure.
- Video
-
Deze video introduceert het galvanisatieproces in onze metaalfabriek. Onze geautomatiseerde galvanisatielijn heeft een vergunning van de Chinese overheid gekregen en is uitgerust met een waterzuiveringsinstallatie om verontreinigende stoffen te verwijderen voordat het afvalwater in de rivier wordt geloosd. Het automatische galvanisatieproces, met rotatie langs de as, vervangt handmatige bediening, wat resulteert in een gelijkmatige afwerking. Bovendien vermindert het de kans op menselijke fouten en voorbarige oordelen.
Dit is het rekproces, waarbij we zorgvuldig emblemen stuk voor stuk rangschikken en ze aan het rek hangen met behulp van pinnen, ringen, veiligheidsspelden of een ander bevestigingsmiddel dat geen sporen achterlaat op de emblemen. We overwegen verschillende opslagmethoden voor verschillende armaturen om kwaliteit en precisie te waarborgen. Het handhaven van de juiste balans is cruciaal - items mogen niet te strak worden opgehangen, wat na het elektroplateren vlekken kan veroorzaken, noch te los, wat tijdens het transporteren kan leiden tot vallen.
Om de kwaliteitscontrole te verbeteren, productieschema's te halen en een veiligere werkomgeving te creëren, is deze interne automatische galvaniseerlijn opgezet. Elke stap, inclusief de tijd van chemische onderdompeling, onderdompeling en terughalen uit de chemische vloeistoftanks, is geautomatiseerd en gecomputeriseerd. Elke rek wordt aan de transportband gehangen en van locatie naar locatie vervoerd zonder te botsen.
Na het elektroplateren proces worden de rekken aan de transportband gehangen en naar de productielijnen gestuurd voor het verwijderen van emblemen van het rek. Elk embleem wordt zorgvuldig geïnspecteerd en in bakjes geplaatst voordat het naar de volgende stap gaat.
Barrel plating is een economische keuze voor klanten die op zoek zijn naar efficiënt plateren van een grote hoeveelheid metalen emblemen en bevestigingen tegen lagere kosten. Door gebruik te maken van roterende vaten om de items tijdens het plateren proces vast te houden, maakt deze methode een uniforme coating mogelijk op meerdere stukken tegelijk. De lagere apparatuurkosten en verminderde arbeidsvereisten maken barrel plating een aantrekkelijke optie voor bedrijven die streven naar een balans tussen kwaliteit en betaalbaarheid.
In dit proces wordt elk embleem bedekt met een laagje lak ter bescherming. Deze stap is bijzonder cruciaal voor emblemen met antieke afwerkingen, waardoor ze niet oxideren na blootstelling aan de lucht.
Dit is een bladzijde uit de geschiedenis toen alle elektroplateringsprocedures handmatig werden uitgevoerd. Elk rek moest met de hand van tank naar tank worden verplaatst. We hebben onszelf verbeterd en zijn met de tijd meegegaan. De oude elektroplateringstanks zijn verouderd en zijn vervangen door een geavanceerde elektroplateringslijn die zeer gecomputeriseerd en volledig geautomatiseerd is.
- Galerij
-
-
Racking Voor Elektroplateren
-
automatisch elektroplateren
-
Verwijderen van rek & QC
-
Lak spuiten
-
Elektroplateren werkplek
-