이 비디오는 저희 금속 공장의 도금 공정을 소개합니다. 저희 자동 도금 라인은 중국 정부로부터 라이센스를 획득했으며 하수 처리 시설을 갖추어 하수 배출 전에 오염물질을 제거합니다. 축을 따라 회전하는 자동 도금 공정은 수동 작업을 대체하여 균일한 마무리를 가능케 합니다. 더불어 인간의 실수와 조기 판단의 가능성을 줄입니다.

이것은 랙 장치 과정으로, 우리는 섬세하게 엠블럼을 조각 단위로 정리하고 핀, 링, 안전핀 또는 엠블럼에 흔적을 남기지 않는 어떤 부착물을 사용하여 랙에 걸어놓습니다. 서로 다른 조립 방법을 고려하여 각각의 고정방법에 대해 품질과 정밀도를 보장합니다. 적절한 균형을 유지하는 것이 중요합니다. 물건은 너무 타이트하게 매달리면 도금 후에 자국을 낼 수 있고, 너무 느슨하면 운송 중에 떨어질 수 있습니다.

품질 통제를 향상시키고 생산 일정을 준수하며 더 안전한 작업 환경을 조성하기 위해 이 내부 자동 도금 라인이 설립되었습니다. 화학 액체 탱크에 잠금, 담그기 및 화학 액체 탱크에서의 회수 시간을 포함한 모든 단계가 컴퓨터화되어 자동화되었습니다. 각 랙은 컨베이어에 매달려 이동하며 충돌 없이 위치에서 위치로 운반됩니다.

전기도금 공정 후 랙은 컨베이어에 걸어지고 랙에서 엠블럼을 제거하기 위해 생산 라인으로 보내집니다. 각 엠블럼은 신중하게 검사되고 다음 단계로 진행되기 전에 트레이에 놓입니다.

배럴 도금은 고객이 금속 엠블럼과 부착물을 대량으로 효율적으로 도금하고 낮은 비용으로 처리하고자 할 때 경제적인 선택입니다. 도금 과정 중에 품목을 보관하기 위해 회전하는 배럴을 활용함으로써, 이 방법은 여러 개의 조각에 균일한 코팅을 동시에 할 수 있습니다. 낮은 장비 비용과 줄어든 노동 요구로 인해 배럴 도금은 품질과 가격 대비성을 균형있게 유지하려는 기업들에게 매력적인 옵션입니다.

이 과정에서 각 엠블럼은 보호를 위해 색소 층으로 코팅됩니다. 이 단계는 특히 공기에 노출된 후 산화되는 고미 마감 엠블럼에 대해 중요합니다.

이것은 전기 도금 절차가 모두 수동으로 이루어졌던 역사적인 페이지입니다. 각 랙은 손으로 탱크에서 탱크로 옮겨져야 했습니다. 우리는 자기 자신을 개선하고 시대와 함께 발전했습니다. 오래된 전기 도금 탱크는 구식이 되었고 고도로 컴퓨터화되고 완전히 자동화된 고급 전기 도금 라인으로 대체되었습니다.