Электропокрытие для значков, знаков отличия, медалей и многое другое
Процесс электропокрытия не только защищает металлическую поверхность, но и придает желаемый цвет металлу. Эмблемы, прикрепленные к стойкам, автоматически транспортируются из одного места в другое через автоматизированную линию гальванизации. Время погружения в химикаты для покрытия точно контролируется компьютером. Как только процедура электропокрытия завершается, эмблемы передаются по дорожке и снимаются с полок. Каждый эмблема затем индивидуально защищен и ожидает продолжения следующей процедуры.
- Видео
-
Это видео знакомит с процессом электропокрытия нашего металлического завода. Наша автоматизированная линия электропокрытия получила лицензию от китайского правительства и оснащена станцией по очистке сточных вод для устранения загрязнителей перед выпуском в реку. Автоматический процесс покрытия, основанный на вращении вдоль оси, заменяет ручную работу, обеспечивая ровное покрытие. Кроме того, это снижает вероятность человеческих ошибок и преждевременного суждения.
Это процесс укладки, в ходе которого мы тщательно расставляем значки по одному и вешаем их на стойку с помощью булавок, колец, булавок или любого крепления, которое не оставит следов на значках. Мы рассматриваем различные методы стеллажей для различных креплений, чтобы обеспечить качество и точность. Поддержание правильного баланса критично - изделия не должны быть ни слишком плотно подвешены, что может вызвать следы после электропокрытия, ни слишком свободно, что может привести к падению во время транспортировки.
В целях улучшения контроля качества, соблюдения производственных графиков и создания безопасной рабочей среды была создана внутренняя автоматическая линия гальванизации. Каждый этап, включая время погружения в химические растворы, погружения и извлечения из резервуаров с химическими жидкостями, компьютеризирован и автоматизирован. Каждая полка вешается на конвейер и транспортируется с места на место без столкновений.
После процесса электропокрытия стеллажи вешают на конвейер и отправляют на производственные линии для удаления эмблем с стеллажа. Каждая эмблема тщательно проверяется и помещается в лотки перед переходом к следующему этапу.
Бочечное покрытие является экономическим выбором для клиентов, которые хотят эффективно покрыть большое количество металлических эмблем и присоединений по более низкой цене. Используя вращающиеся бочки для удержания предметов во время процесса покрытия, этот метод позволяет получить равномерное покрытие на нескольких деталях одновременно. Более низкие затраты на оборудование и сниженные трудозатраты делают бочечное покрытие привлекательным вариантом для компаний, стремящихся найти баланс между качеством и доступностью.
В этом процессе каждый эмблема покрывается слоем лака для защиты. Этот шаг особенно важен для эмблем с античной отделкой, предотвращая их окисление после контакта с воздухом.
Это страница из истории, когда все процедуры электропокрытия выполнялись вручную. Каждая стойка должна была перемещаться из бака в бак вручную. Мы улучшились и продвинулись со временем. Старые электропокрытия стали устаревшими и были заменены передовой линией электропокрытия, которая полностью компьютеризирована и полностью автоматизирована.
- Галерея
-
-
Стеллаж перед электропокрытием
-
Автоматическое электропокрытие
-
Снять с полки и провести контроль качества
-
Лакирование распылением
-
Рабочее место для электропокрытия
-