Elektropladering til Reversnåle, Udfordringsmønter, Medaljer og Mere
Galvaniseringsprocessen beskytter ikke kun metaloverfladen, men giver også den ønskede farve på metallet. Emblemerne, der er fastgjort til stativerne, transporteres automatisk fra ét sted til et andet gennem den automatiserede elektroplateringslinje. Tiden til at nedsænke sig i belægningskemikalierne styres præcist af en computer. Når elektropladeringsproceduren er afsluttet, transporteres emblemene langs en bane og fjernes fra stativerne. Hver emblem er derefter individuelt beskyttet og venter på at fortsætte med den næste procedure.
- Video
Denne video introducerer elektroplateringsprocessen i vores metal fabrik. Vores automatiserede elektroplateringslinje har opnået en licens fra den kinesiske regering og er udstyret med et spildevandsrensningsanlæg til at fjerne forurenende stoffer, før udledningen frigives i floden. Den automatiske plateringsproces, der har rotation langs aksen, erstatter manuel betjening og resulterer i en jævn finish. Desuden reducerer den risikoen for menneskelige fejl og forhastet vurdering.
Dette er opbevaringsprocessen, hvor vi omhyggeligt arrangerer emblemer stykke for stykke og hænger dem på stativet ved hjælp af nåle, ringe, sikkerhedsnåle eller enhver vedhæftning, der ikke efterlader mærker på emblemerne. Vi overvejer forskellige opbevaringsmetoder til forskellige armaturer for at sikre kvalitet og præcision. At opretholde den rette balance er afgørende – genstande bør hverken hænge for stramt, hvilket kan forårsage mærker efter elektroplering, eller for løst, hvilket kan resultere i tab under transport.
I et forsøg på at forbedre kvalitetskontrollen, opfylde produktionsplaner og skabe et sikrere arbejdsmiljø er denne interne automatiske elektroplateringslinje blevet etableret. Hvert trin, herunder tidspunktet for kemisk nedsænkning, nedsænkning og tilbagetrækning fra de kemiske væsketanke, er computeriseret og automatiseret. Hver bøjle hænges på transportøren og transporteres fra sted til sted uden at kollidere.
Efter elektroplateringsprocessen hænges stativerne på transportøren og sendes til produktionslinjerne til fjernelse af emblemer fra stativet. Hvert emblem inspiceres omhyggeligt og placeres i bakker, inden det går videre til næste trin.
Tønde belægning er et økonomisk valg for kunder, der ønsker at belægge et stort antal metal-emblemer og vedhæftninger effektivt til lavere omkostninger. Ved at bruge roterende tønder til at holde genstandene under belægningsprocessen tillader denne metode en ensartet belægning på flere stykker samtidig. De lavere udstyrsomkostninger og reducerede arbejdskrav gør tønde belægning til et attraktivt valg for virksomheder, der søger at balancere kvalitet med overkommelighed.
I denne proces bliver hvert emblem belagt med et lag lak til beskyttelse. Dette trin er særlig vigtigt for emblemer med antikke finish, da det forhindrer dem i at oxidere efter kontakt med luften.
Dette er en side fra historien, hvor alle elektroplateringsprocedurer blev udført manuelt. Hver stativ skulle flyttes fra tank til tank manuelt. Vi har forbedret os selv og er kommet videre med tiden. De gamle elektroplateringstanke er blevet forældede og er blevet erstattet af avanceret elektroplateringslinje, der er meget computeriseret og fuldt automatiseret.
- Galleri
- Opstilling før elektropladering
- Automatisk elektropladering
- Fjern fra stativ & QC
- Lakeringssprøjtning
- Elektropladeringsarbejdsplads