Die Firma Jin Sheu betreibt über 50 Stanzmaschinen, hauptsächlich fußgesteuert, einige handgesteuert (für größere Embleme) und einige automatisch (für große Bestellungen). Im Matrizenschlagverfahren werden Motive durch Stanzen erstellt, wobei die Metallgröße der Formgröße für hohe Druckfestigkeit entspricht. Das Matrizenschlagen ist die vorherrschende Methode zur Herstellung von individuellen Reversnadeln, die Formengravur und Motivübertragung durch Stanzen umfassen.

Die Mehrheit der Stanzmaschinen wird mit dem Fuß gesteuert, einige werden manuell bedient (für großformatige Embleme) und einige automatisch (für Großaufträge).

Jin Sheu besitzt die größten Jumbo-Stanzmaschinen in der Emblembranche, ideal für Embleme über 3 Zoll. Einseitige Embleme können einen maximalen Durchmesser von 140 mm erreichen, während doppelseitige Embleme auf 90 mm begrenzt sind. Als eigenständiger Betrieb verwalten wir die Gravur großer Formen, die Herstellung von Außenform-Schneidewerkzeugen und das interne Prägen von Stanzwerkzeugen. Die vollständige Kontrolle über alle Verfahren in unserer eigenen Fabrik gewährleistet eine unvergleichliche Qualität im Vergleich zu Subunternehmern, die einzelne Prozesse bearbeiten.

Das Video präsentiert die externen Formschneidemaschinen von Jin Sheu, die für die Herstellung von gestanzten Reversnadeln unerlässlich sind. Formengravur, Matrizendruck und äußeres Formschneiden sind die Schlüsselverfahren. Ob Embleme gedruckt, fotochemisch geätzt oder geprägt werden, ist ein externer Formausschnitt für die gewünschte Form erforderlich. Artikel, die durch Druckguss, Schleuderguss und Feinguss hergestellt werden, bei denen sich die Formen gleichzeitig mit der Logo-Fertigstellung bilden, benötigen kein separates Formschneiden; alle anderen Herstellungsmethoden erfordern dies für Präzision.

In unserer Fertigung geht die Präzision von Jin Sheu über das Formschneiden hinaus. Nach der Formgravur und dem Stanzwerkzeug wird durch die Liebe zum Detail sichergestellt, dass unabhängig von der Methode – gedruckt, fotochemisch geätzt oder geprägt – hochwertige, geprägte Reversnadeln entstehen. Externe Formschneidemaschinen gewährleisten die gewünschte Form.

Das Video veranschaulicht den Prozess des inneren Lochausschnitts.